寿産業株式会社は工業用ゴム製品・プラスチック製品・ウレタンフォーム製品の加工・販売を目的とする会社です。

ゴム・プラスチック・ウレタンフォームの主な加工方法を御紹介いたします。
写真は弊社の製品サンプルです。
ゴム・スポンジ・プラスチック　　　　押出品・打抜き品・成型品
ウレタンフォーム　　　　　　　　　　一般加工・特殊加工
プラスチック　　　　　　　　　　　　折り曲げ加工・真空成型
その他　　　　　　　　　　　　　　　パンチング穴加工・縫製加工・静電植毛加工

ゴム・スポンジ・プラスチック加工

「ゴム・スポンジ・プラスチック　押出」

押出品とは、ゴムやプラスチックの原料をところてんのように口金から押し出して製品形状にしたものです。
材質はネオプレン/クロロプレン（CR）、エチレンプロピレン（EPDM）等の各種ゴムの他に、硬質・軟質塩化ビニール（PVC）、エラストマー、発泡ゴムスポンジまで幅広く取り扱っております。硬質PVC＋軟質PVC、ゴム＋ゴムスポンジといった２色成型も可能です。
形状はホースのような筒状から建築用資材などに使われる複雑な形状まで様々な種類があり、口金金型の形状に合わせて自在に作り出すことが出来ます。
弊社では、各種ホース、自動車用・一般用縁ゴム、建築用資材などの製品に利用しています。

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「ゴム・スポンジ・プラスチック　打抜き」

打抜き品とは板状の材料を製品の形をした刃で型抜きした製品です。イメージはクッキー生地と抜き型の様な関係です。
材質は各種ゴム板、プラスチック板、発泡スポンジやウレタンフォーム等の様々な材料で製作可能な加工方法です。
一般にはOリングや各種パッキン、シール材に使われております。材質や形状により刃の種類や抜型の種類が異なりますが、一度型を製作すれば、同一形状の物を安価に量産できる手法です。一方で刃で打抜くため材質によっては厚みが増すと製作が困難になる場合があります。
弊社では、自動車・家電・電子機器用のパッキン材、クッション材、各種包装資材などの製品に利用しております。

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「ゴム・スポンジ・プラスチック　成型」

成型品とはゴムやプラスチックの原料をタイ焼き器の様な金型にいれ、
上型と下型で挟み込むことで製品形状にしたものです。
材質はネオプレン/クロロプレン（CR）、エチレンプロピレン（EPDM）、シリコーンゴム等の各種ゴムや、塩化ビニール、エラストマー、発泡ゴムスポンジなど様々な材質のものがあります。
打抜き品は厚みが大きいものは難しいのに対し、成型品は厚みに左右されずに製作できます。打抜き品と同じく最初に金型を製作する必要がありますが、一度型を製作すれば、量産は比較的安価で行えます。
弊社では、自動車用パッキン、パイプ用足ゴム、電子機器用部品などの製品に利用おります。

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ウレタンフォーム加工品

「ウレタンフォーム等発泡素材一般加工」

ウレタンフォームとはポリオールとポリイソシアネートとを主成分として、発泡剤等を混合し樹脂化させながら発泡させたものです。クッション材や吸音材、シール材などに使用されています。
ウレタンフォーム等の発泡素材は食パンの様に大きな固まりから希望の厚みをスライスして加工します。スライスしたもの対して粘着加工、ビニールフィルムやゴムとの貼り合わせ、打抜き型での加工、大型カッターで裁断などを行い、希望の製品・形状に仕上げます。
弊社では、自動車用のクッション材や吸音材、制振材、包装資材等に利用しています。

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「ウレタンフォーム特殊加工」

ウレタンフォームの主な製品は、打抜き型で抜いたり、大型のカッターで裁断したりして形状を出しますが、写真のような特殊な形の製品に対しては熱線でのくり抜き加工や３次元加工で形状を出します。また加工したウレタンフォームに対し、ビニールレザーやマット、ゴムなどを表面に貼りつける加工も可能です。硬度や厚み、色、形状に比較的自由があるため、様々な製品に利用されています。
弊社では、マイク・ヘッドフォンの風防（ウインドスクリーン）や自動車・建築用クッション材などの製品に利用しております。

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プラスチック特殊加工品

「プラスチック折り曲げ加工」

プラスチック折り曲げ品はPVCやアクリル、PETなどのプラスチックに対して、部分的に熱を加えることで軟らかくし、一部分だけ折り曲げて作っている製品です。また熱を加えて部分的に溶かすことで、プラスチック同士を溶着するウェルダー加工を利用して、ビニールカーテンやビニールカバー（部品棚や製品）も作ることができます。
弊社では、クリーンルーム用ビニールカーテン、機械用ビニールカバーやネームホルダー、各種プラスチックディスプレイなどの製品に利用しております。

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「プラスチック真空成型」

真空成型品とは、プラスチックシートを加熱・軟化させ、金型へセットした後に真空圧で製品形状に成型した製品です。材質はポリプロピレン（PP)やポリオレフィン、ポリスチロール（PS)ポリカーボネイト（PC）などを扱っており、硬い材質から発泡シートまで成形することができます。シート状の物を型に貼り合わせて形状を作るため、写真の製品のようなトレー状の製品に向いています。
弊社では、工場用部品トレーや輸送用コンテナのフタなどに利用しております。

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その他加工品

「生地貼り合せ・パンチング穴加工」

ウレタンとレザーのロール品同士の接着貼り合せ加工とウレタンやレザーなどに規則的に穴を空けるパンチング加工です。接着貼り合せはウレタン同士やレザーとペフなどにも対応出来ます。パンチング加工は穴の大きさや規則性の違いでいくつかのパターンがあります。通気性の向上や装飾といった効果があり、衣料雑貨、鞄、車両用、建築資材等、幅広い分野で使用されています。弊社では、自動車用内装材、建築資材などに利用しています。

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「各種生地の縫製加工」

テント生地用のターポリン、カバン用のナイロン生地、合成皮革や綿帆布などの多様な生地に対して、ミシン・ウェルダー加工、ゴムバンドやハトメの取り付けを行っております。形も一般的なカバン形状のものから、ベルト状、フランジや機械カバーなど様々な形状を製作することが出来ます。
機械の防水カバーや耐熱カバー、クッションカバーなどを縫製しています。

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「静電植毛加工」

静電植毛とは金属や樹脂、ウレタンの表面に接着剤を塗布した後、電気を利用して短繊維（パイル）を表面に植毛する加工です。装飾だけでなく、摩擦防止・遮光・断熱など様々な効果があります。弊社では、マイク・ヘッドフォンの風防やプラスチックケースなどに利用しています。

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